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蒸汽加热反应釜的特点和运行注意事项
- 2020-07-29-

  蒸汽加热反应釜较广的应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、涂料、医药、石化等行业。蒸汽加热反应器具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、不需要锅炉自动加热、使用方便等特点

  蒸汽加热反应釜主要由蒸汽实现。蒸汽加热反应器是一种压力容器。拥有一、二级压力容器制造资质,符合其他反应器的设计制造。

  夹套加热方式根据生产工艺和工况的不同分为电加热棒加热、蒸汽加热和循环导热油加热;轴封装置分为填料密封和机械密封;蒸汽加热反应器搅拌方式有锚定式、浆液式、蜗轮式,推进式或框架式。孔数、规格或其他要求可根据用户要求设计制造。

  外线圈反应器是一种综合反应容器。根据反应条件,设计了反应器的结构、功能和附件。预设定的反应步骤从进料反应出料开始,自动化程度高,对反应过程中的温度、压力、机械控制(搅拌、吹气等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格控制。外线圈反应器的结构一般由釜体、传动装置、混合装置、加热装置、冷却装置和密封装置组成。

  外线圈反应器是一种反应设备,在运行中需要注意,否则会因多种原因损坏,导致生产被迫停止。反应器运行中应注意的问题很多。

  其次,操作前仔细检查是否有异常情况。正常工作时,不要打开上盖,触摸板上端子,以免触电;严禁带压操作;氮气试压时,仔细观察压力表的变化,达到试压压力后,应关闭氮气阀开关;加热速度不宜过快,加压也应缓慢进行,搅拌速度,只允许缓慢加速。

  以后,当外线圈反应器本体被加热到较高温度时,不要与蒸汽加热反应釜本体接触,以免烫伤;实验结束后应减小温度。


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