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双枪互保护钨极弧焊焊接不锈钢储罐
- 2020-04-01-

  不锈钢储罐,材质316(相当于06cr17ni12mo2),板厚4mm,总高11248mm,外径5000mm。现场组装时采用钨极氩弧焊,焊接时高温氧化,组装间隙过大,焊瘤很难清理。现场组装时,工艺装置不能使用,焊接后变形大,影响生产效率和产品质量。为了解决这一问题,采用双枪互保护钨极电弧焊可以克服上述缺点。

  双枪互保护钨极弧焊是指焊接时,由两名焊工同时在焊缝两侧操作,进行立焊或横焊位置进行焊接,使焊接熔池正、反面处于气保护之中,且焊缝成形焊透。它不仅保障了产品的焊接质量,同时也提高了生产效率。该方法具体工艺大致如下:

  一,装配工艺

  1)将滚圆后合格的圆弧状板待焊面清理干净,经砂轮打磨后,用丙酮擦洗干净,不开坡口呈Ⅰ形拼对,待焊处放置于立焊或横焊位置。

  2)进行组对,在焊缝组对间隙为0~1.0mm情况下,在内侧定位焊缝固定,从一端起用单枪每隔约100mm,焊接电流为60A。

  3)锤击焊点除去组对错边或突起处的问题。

  4)两定位焊缝之间进行不熄弧连续焊,其间隙约15~20mm。

  二,不锈钢储罐操作工艺

  采用双枪互保护氩弧焊接时,以外侧焊工为主,采用左侧焊接方法,观察熔池形状和位置,负责填充焊丝;内侧焊工采用右侧焊接方法,不填焊丝(或少填焊丝)跟踪焊接。在起弧初期,外侧的焊工观察熔池。当熔池熔化良好,变软,电弧呈蓝红色时,说明焊枪在内的位置正确,热输入适当,可填充焊丝。注意保持内外枪相对位置正确,一般错位≤5mm。具体操作步骤如下:

  1)采用高频引弧,待电弧稳定,熔池圆润后开始移动焊枪,进行施焊。

  2)立焊时,焊枪前倾角为70°~85°,右手握焊枪时,向左上方向熔池填丝;横焊时,除水平方向保持前倾角为70°~85°以外,还应向上倾斜15°,焊接过程中注意观察,使熔池下边缘对齐,以左倾倾角45°方向填丝。

  3)在焊接过程中,要密切注意焊接速度与焊缝熔合状态的关系,保持熔池前端的移动,使焊接处于圆润状态。两支焊枪移动时,应保持一样。注意内外焊枪对应时电弧所持颜色的不同。

  4)焊接时,焊枪喷嘴与焊件的距离应保持在8-10 mm,移动时高应一样,以便保护气体覆盖焊接池,不要氧化。

  5)焊接中间需停顿的时候,敲击筒壁通知对方。

  三,焊接参数的选择

  采用直流正极性电源进行焊接。焊丝选用HO6Cr19Ni12Mo,焊丝直径为1.6mm;钨极直径为3mm;保护氩气流量为8~11/min;喷嘴直径为10mm,钨极伸出喷嘴长度为5~7mm。

  焊后不锈钢储罐焊缝经射线检测,所抽查焊缝合格率(GB3233)高,说明该工艺是可行的。


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