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电加热搅拌罐涂装施工注意事项
- 2019-08-08-

  在电热搅拌槽涂层过程中,施工人员可根据其性能、使用说明和现场条件选择使用涂料。对于大面积的油漆,建议采用喷洒方法。在绘画建设中应注意以下几个方面。
  1.搅拌:电加热搅拌槽涂装过程中,会沉积一定种类的涂料,并进行分层。例如,采用原液与锌粉的原位混合法制备了水性富锌涂料.由于锌粉密度高,易混合不均匀,镀层分层。施工人员应注意观察和及时搅拌(推荐电搅拌)。
  2.涂装周期:双组分涂料具有相应的涂装周期。准备好后,您需要在手册中指定的时间限制内用完。目前,无溶剂环氧涂料常用于原油储罐防腐底漆。涂层具有高粘度和短涂层循环,应谨慎使用。如果涂料在涂料中变稠,可以加入少量特殊稀释剂稀释,然后搅拌混合物并用电动搅拌器均匀混合。如果它结块或结痂,应该丢弃。
  3.电热搅拌槽的涂装间隔时间:不同的涂料及其涂装系统有合适的涂装间隔时间。只有严格按照分层施工的要求,才能保证工程质量。否则极易造成涂层欠涂、起皱、流挂和涂层间粘合不良。干燥后固化前,在上表面涂一层油漆。涂层间隔不应超过24小时。如果油漆固化超过7天,应先刷一遍,然后再涂漆。
  4.焊接冲击区和焊接:由于焊接和安装前使用底漆涂层,钢板应保留未涂层的焊接冲击区,否则会影响焊接质量。为了保留适当的焊接冲击区,经验是在油漆前用100-150mm的胶带(纸板或木材)包围钢板边缘,并在油漆后将胶带拆除。此外,所有与密封试验有关的焊接不得涂布,直到储罐建成并充满水。
  在电加热搅拌槽涂装过程中,主要注意上述几点。希望以上信息能对您有所帮助。如果您想了解更多关于电加热混合罐的知识,请注意我们的网站。

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