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不锈钢发酵罐封头裂纹的原因分析及防治措施
- 2020-01-18-

  一、造成不锈钢发酵罐封头裂纹的主要原因

  发酵罐的裂纹主要是由以下原因形成的:

  1.由于导热性差和线胀系数大,在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。

  2.不锈钢封头在冷旋压成形加工时,会产生残余应力。

  3.在封头拼接焊缝处,原有咬边、夹渣等外观微缺陷,存在表面应力集中,经过几年在役使用,缺陷处受到拉伸应力连续作用,缺陷尖部逐渐扩展而形成表面裂纹。

  二、对不锈钢发酵罐封头裂纹的处理措施

  先对裂纹打磨处理,打磨后形成的凹坑在允许范围内不需补焊的,不影响定级,否则,进行补焊。补焊步骤如下:

  1.通过表面渗入探伤明确表面裂纹缺陷的位置。

  2.由具有相应资格的单位和持证焊工担任返修工作。

  3.采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒,打磨除去缺陷,注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直,如果缺陷较深时,须考虑在缺陷两端钻止裂孔,以防裂纹随打磨过程而扩展。

  4.除去缺陷后,应在打磨处,修磨出宽度等于3倍深的圆滑缓坡的坡口,还要用渗入探伤检查坡口表面,确认没有缺陷后,方可进行补焊。

  5.焊补采用钨极氩弧焊,宜分段退焊或跳焊法,小规范多层多道不摆动焊,为不让焊缝过热,可用水冷措施。

  6.焊补完毕,修补焊缝和周边母材,还应用渗入探伤检查不锈钢发酵罐是否合格。


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